Станок чпу по дереву

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 [0 Голоса (ов)]

Станки для деревообработки являются одним из востребованных видов оборудования. Но для оптимизации рабочих процессов классическая компоновка в настоящее время не подходит. Поэтому для повышения функциональности для станков были разработаны блоки с ЧПУ. Это привело к пересмотру принципа конструирования подобных агрегатов.
Преимущества применения станков с ЧПУ


Прежде всего необходимо выяснить – каким образом наличие электронного блока управления сказалось на основных технических и эксплуатационных качествах оборудования. Несмотря на все преимущества применение электронных схем контроля работы влечет за собой ряд особенностей.

Прежде всего это сказалось на производительности. Время выполнения обработки заготовки станками с ЧПУ по дереву значительно меньше, чем в классических моделях. В свою очередь, это приводит к уменьшению себестоимости продукции, так как увеличение производительности является главным фактором регулирования цены. Вас интересует на станок чпу по дереву цена?

Кроме этого, можно выделить следующие преимущества применения деревообрабатывающего оборудования с блоком числового программного управления:

    меньшее количество рабочего персонала. Для нормальной работы оборудования требуется минимум рабочих. Но в связи с возрастающей сложностью эксплуатации повышаются требования к профессионализму персонала;
    повышение возможностей производства. Это обусловлено многофункциональностью станков с ЧПУ по дереву. В зависимости от изначальных параметров и правильности составления программы действий можно освоить выпуск новой продукции или делать штучные детали;
    точность. Во время обработки практически полностью исключается человеческий фактор. Но качество деревообработки напрямую зависит от корректности составления программы.

К недостаткам станок для работы по дереву с блоком ЧПУ можно отнести их высокую стоимость по сравнению с классическим оборудованием. Также следует учитывать трудоемкость обслуживания и ремонта.

    При выборе режима обработки необходимо брать во внимание не только габариты детали, но и породу древесины. Ее твердость скажется на скорости фрезерования или выполнения токарных работ.

Токарное оборудование

Для обработки заготовок методом вращения применяются токарные станки. В качестве режущих инструментов устанавливают резцы с различной конфигурацией кромок. С помощью подобного оборудования изготавливают деревянные изделия сложной формы.

Одним из отличий моделей является расположение шпиндельной головки. Она может находиться в горизонтальном положении (классическая схема) или в вертикальном. В последнем случае появляется возможность перемещения резца относительно длинной деревянной детали. Ограничения составляют расстояние между передней и задней бабками.

С помощью оборудования по дереву с ЧПУ с горизонтальным расположением резца можно выполнять обработку изделий из твердых пород древесины.

Для выбора токарного оборудования с CNC необходимо учитывать следующие параметры:

    максимальный вес заготовки и ее габариты;
    частота вращения шпиндельной головки;
    мощность электродвигателя главного привода;
    параметры подач суппорта;
    характеристики электродвигателей суппорта. Они соединяются с блоком числового программного управления;
    возможность формирования резьбы различного типа.

Кроме этих факторов следует изучить характеристики блока ЧПУ, установленного на станок для работы по дереву. В частности – возможность использования автоматического или полуавтоматического режима работы, плавность настройки и точность обработки заготовки. В дальнейшем от этих данных будет зависеть перечень выполняемых операций.

    Для увеличения функциональности рекомендуется выбирать модели с резцедержателем пистолетного типа. Он рассчитан для установки от 2-х до 6-ти резцов с последующей сменой.

Фрезерные и гравировальные станки

Оборудование фрезеровального типа предназначено для формирования канавок различной конфигурации, выемок и отверстий на поверхности деревянной детали. Обычно эти функции совмещены с возможностью выполнения гравировальных работ.

Существует несколько типов конструкций фрезерных установок с ЧПУ для работы по дереву. Если не брать во внимание любительские и самодельные модели, то одним из популярных типов оборудования будет многофункциональный с двумя каретками. Они состоят из рабочего стола и консоли, на которой закреплена несущая и ведомая каретки. На последней расположена фрезеровальная головка. Таким образом происходит обработка материала в вертикальной плоскости. Для увеличения функциональности и возможности формирования 3D рисунков шпиндельная головка должна иметь функцию поворота в вертикальной плоскости.

Перед приобретением определенной модели необходимо изучить следующие характеристики фрезерных станков с ЧПУ по дереву:

    размер рабочего стола;
    максимальные показатели смещения кареток. Они определяют зону работы фрезы;
    тип установленных электродвигателей. Чаще всего применяются шаговые модели, но для повышения качества обработки рекомендуется приобретать модели с сервоприводами;
    частота вращения шпиндельной головки и показатель ее смещения по высоте;
    мощность электродвигателя, предназначенного для привода фрезы.

Наряду с этими параметрами, необходимо определиться с типом исполнения оборудования – настольное или напольное. В первом случае значительно уменьшается требуемое рабочее пространство для установки. Напольные модели применяются для обработки массивных заготовок с большой массой.

    Для выполнения сверлильных работ необходимо проверить – можно ли установить на шпиндель соответствующий патрон для крепления сверл.

Эксплуатация станков с ЧПУ по дереву

Все производители предъявляют довольно жесткие требования к эксплуатации оборудования с ЧПУ по дереву. Это обусловлено высокой нагрузкой на оборудование. Поэтому перед началом работы необходимо ознакомиться с техническим паспортом.

В процессе эксплуатации следует соблюдать все рекомендации и правила производителя. При наличии системы охлаждения (воздушной или водяной) проверять ее состояние. Также своевременно выполняется замена режущего инструмента. Не допускается превышение нагрузки на электродвигатели.